Sommario
- 1 Fedezze fel a többi esettanulmányt
- 2 További információkat keres erről az implantátumtípusról?
- 3 Előszó
- 4 Összetevők
- 5 Kérések
- 6 01.Előkészületek
- 7 02.Koncentráció
- 8 03.Termikus kondicionálás
- 9 04.Szirup-tároló tartályok táplálása gyümölcsalapúszirupok automatikus üzemmódban
- 10 05.A homogén, csomómentes megoldáselérése volt az ügyfél egyik kérése.
- 11 Célkitűzés
- 12 A feltét-előkészítő üzem jellemzői
- 13 Folyamat
- 14 Plusz
Együtt találjuk meg a megfelelő gépeket az Ön gyártóüzeméhez.
Örömmel válaszolunk minden kérdésre
Az Inox-Fer egy teljesen testre szabott topping-előkészítő berendezést fejlesztett ki. A következőkben ezt a terméket, az üzem jellemzőit, és az ügyfél számára jelentkező előnyöket mutatjuk be.
A feltét édes és sós ételek díszítésére egyaránt használt ízesítő. Manapság egyre gyakrabban használják különböző ágazatokban, például a cukrászdákban és a pizzériákban. A gyártókkal szemben támasztott követelmények egyre szigorúbbak, ami a személyre szabott feltétberendezések iránti keresletet eredményezi.
A megfelelő feltét elkészítéséhez szükséges összetevők közé tartoznak az olyan sűrítőanyagok, mint a pektin amidát, a kálium-szorbát, a különböző ízesítőporok és a glükózszirup, csak hogy néhányat említsünk.
Ezen összetevők jellemző közös tulajdonsága, hogy ellenállnak a hagyományos keverőrendszereknek, például rázógépeknek vagy venturi-oldóknak amelyekkel a homogén feloldás történik. Így tehát a receptben felhasznált mennyiségeket figyelembe véve, egy nagyobb teljesítményű oldóberendezét érdemes használni a feldolgozáshoz, mint például a TMV Triblender-t.
Ebben a projektben a legnagyobb kihívást az jelentette, hogy a semmiből egy olyan egyedi berendezést kellett létrehozni, amely számos funkciót kombinál.
01.Előkészületek
02.Koncentráció
03.Termikus kondicionálás
04.Szirup-tároló tartályok táplálása
gyümölcsalapú
szirupok automatikus üzemmódban
05.A homogén, csomómentes megoldás
elérése volt az ügyfél egyik kérése.
Az ügyfél célja az volt, hogy új gyártási folyamatot indítson el a vállalaton belül, csökkentve az emberi erőforrások felhasználását, és növelve a termékkínálatot, és a jövedelmezőséget.
A rendszer egy koncentrátorból, és egy hozzáillő oldórendszerből és egy pektinkeverőből áll.
A topping előkészítő gépsor:
- hőcserélők a termék fűtésére és hűtésére
- elektromos panel a termelési ciklus minden paraméterének felügyeletére
- a rendszer mosását egy 3 tartályból álló CIP egység biztosítja
A folyamat a folyékony komponens, majd a szilárd komponens (pektin, glükózszirup) oldóberendezésbe töltésével kezdődik.
Ezután a pektineket vákuummal betöltik a speciális keverőbe, és körülbelül 80 °C-ra melegítik. Az elért Brix-fokot ellenőrzik, és végül, ha szükséges, a terméket besűrítik.
A következő lépés az előhűtés, 30 °C körüli hőmérsékletre történő hűtés jellemzi.
A termék visszanyerhető a csővezetékben koncenttrátorba töltött vízzel és a kimenetnél lévő ellenőrző refraktométerrel ellátott volumetrikus szivattyúval, hogy a terméket a két tárolótartály előtt vízzel együtt kieressze.
- Rugalmasság, azonos jellemzőkkel különböző gyártási mennyiségekben
- Kiváló keverési minőség a recirkulációs oldógépnek és a különálló pektin készítő állomásnak köszönhetően
- A késztermék kiváló minőségű tulajdonságait megörző vákuumcsomagolás lehetősége
- Koncentráció lehetősége
- Kimeneti hűtés a kívánt hőmérsékletre
- Minimális feldolgozási hulladék a termék visszanyerésével
- Teljesen mosható és CIP által automatikusan fertőtlenített
- Ergonomikus kezelői munkahely az összetevők betöltésekor
